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制藥壓片機模具出現脫落裂痕的原因是什么

更新時間:2018-12-11點擊次數:2659
   制藥壓片機模具在模孔內推出后發生了脫落就是指裂片,為什么發生裂片,大多是因為顆粒中的細粉過多,在壓縮的時候顆粒中有空氣,壓縮的時候速度比較快,沖跟模孔之見的間隙比較小,在壓縮的時候空氣沒有從顆粒中排除,被封閉在片中,當沒有了壓力后空氣就會膨脹這樣就會導致裂片。

  根據以上的情況我們應該先把顆粒中的細粉先做個預壓裝置,這樣空氣會可能逸出。但是很多情況是無法解釋的,在壓力比較大的情況下會發生裂片,在壓片的時候降低壓力是可以防止裂片的,顆粒太干燥是會發生裂片的,所以含水量也是起到關鍵作用的。制藥壓片機模具裂片原因還是顆粒的壓縮行為不當,顆粒的彈性是比較強的,壓出來的片劑彈性是比較高的,壓力的不均勻也會引起。

  當前隨著網絡、寬帶網、虛擬等計算機高新技術的迅速發展,設備遠程監測和遠程診斷技術也日益興起。計算機控制的壓片機開始在藥廠廣泛應用,使的遠程監測和遠程診斷技術在壓片機行業有了用武之地。目前如國外發達國家先進的ZP型壓片機模具上已普遍具備遠程監測和遠程診斷功能。

  建立這種系統也是為了實現技術中心(服務方)與壓片機使用方(用戶)通過互聯網進行網絡對話,使服務方可以在異地通過互聯網了解用戶壓片機出現的故障所在,以及ZP型壓片機模具在執行指令的工作狀態,進而對壓片機的故障進行判斷并提出可行的解決方案。

  通過制藥壓片機模具遠程監測和遠程診斷系統的建立,可以實時排除故障,大大提高了壓片機生產廠商的售后服務響應能力和速度,同時也提高了企業的經濟效益。制藥壓片機模具遠程監測和遠程診斷系統應包括人員的配備、網絡的建設、硬件設施、軟件的選擇等,分別來完成故障的監測、分析、反饋、下達及實時解決服務這些過程,以保證整個系統的有效運行。